Panel sterowania serwo

Dom / Produkty / Przemysłowy panel sterowania / Panel sterowania serwo

Przemysłowy panel sterowania

Panel sterowania serwo

Panel sterowania serwo, określany również jako panel serwo lub panelu sterowania silnikiem serwo, integruje napęd serwo z niezbędnym sprzętem elektrycznym i komponentami obwodów. Działa jako wysokowydajne urządzenie sterujące i płytę sterującą, umożliwiając precyzyjną kontrolę pozycji, regulację prędkości i zarządzanie momentem obrotowym silników serwo. Łącząc zaawansowane algorytmy sterowania ruchem ze stabilnym projektem panelu sterowania silnikiem, zapewnia niezawodną działanie w szafce sterującej silnika lub większym panelu środkowego sterowania silnikiem (MCP). Intuicyjny interfejs użytkownika tego produktu, możliwości oszczędzania energii i solidna architektura sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla zróżnicowanego sprzętu produkcyjnego, oferując wydajną i skalowalną definicję nowoczesnych paneli sterowania silnikiem serwo.
Od projektu obwodu po całkowitą integrację szafy, oferujemy elastyczne dostosowywanie, aby każdy system sterowania idealnie pasował do Twojego sprzętu.

Przegląd

Obowiązujące standardy

UL 508A

IEC61000-4 《Poprawka 1-elektromagnetyczna kompatybilność (EMC)》


Przegląd produktu

Funkcja

  • Łatwa kontrola
  • Niezawodna wydajność
  • Wysoka wydajność
  • Oszczędzanie energii

Standardy wydajności produktu

GB/T 16439-2024: Ogólne wymagania techniczne dotyczące systemów serwo AC

Test wydajności dielektrycznej | Test funkcji systemu | Test zakresu operacyjnego | Test wzrostu temperatury | Test błędu śledzenia pozycji | Test współczynnika tętnienia obrotowego (lub ciągu) | Test przepustowości | Test sztywności statycznej | Pozycjonowanie testu czasu | Test wibracji mechanicznej | Test wibracji | Test szoku | Elektromagnetyczny test odporności (test przeciwprądowy) | Test stopnia ochrony (test kodu IP)

IEC 60204-1: 2021: Bezpieczeństwo maszyn - Sprzęt elektryczny maszyn - Część 1: Wymagania ogólne

1. Zasilanie i ochrona

  • Napędy serwomechanizmu muszą być dostarczane w granicach znamionowego napięcia i częstotliwości zdefiniowanych w standardzie (≤1000 V AC lub ≤1500 V DC).
  • Należy zapewnić ochronę nad nadmierną prądem, zwarciem i ochroną przepięcia.
  • Wymagane są ochronne przewodniki wiązania/uziemienia, aby zapewnić bezpieczeństwo przed porażeniem elektrycznym.

2. Ochrona przed porażeniem elektrycznym

  • Żywe części napędów i silników serwomechanizmu muszą być zamknięte lub izolowane.
  • W przypadku obwodów sterujących powinno być stosowane w obwodach kontrolnych, należy zastosować ochronne bardzo niskie napięcie (miednica, zwykle ≤50 V AC lub 120 V DC).

3. Obwody kontrolne i funkcje

  • Systemy serwomechanizmu muszą zintegrować się z systemem zatrzymania awaryjnego maszyny (E-STOP); E-stop musi zastąpić cały ruch.
  • Zapobieganie nieoczekiwanym uruchomieniu: napędy serwo nie mogą automatycznie energetyzować silników po przywróceniu mocy, chyba że wyraźnie jest zamierzony.
  • Włącz urządzenia, blokady i funkcjonalne kategorie stop (Stop 0, Stop 1, Stop 2) należy wziąć pod uwagę w projekcie kontroli napędu.

4. Okablowanie i EMC

  • Kable sprzężenia silnikowego i sprzężenia zwrotnego należy kierować i chronić, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne (EMC).
  • Zaleca się rozdzielenie kabli zasilania od kabli sterujących/sygnałowych.
  • Kable muszą być mechanicznie chronione przed naprężeniem, zginaniem lub wibracją.

5. Komponenty napędowe i silnikowe

  • Napędy serwomechanizmu i silniki muszą być zgodne z wymogami ochrony cieplnej (zapobieganie przegrzaniu).
  • Właściwy wybór wyłączników lub bezpieczników dla napędów serwo według danych producenta.
  • Komponenty muszą być oznaczone identyfikacją zgodną ze schematami obwodu.

6. Funkcjonalna integracja bezpieczeństwa

  • Tam, gdzie napędy serwo wykonują funkcje związane z bezpieczeństwem (np. Bezpieczny moment obrotowy, bezpieczny zatrzymanie, monitorowanie prędkości), muszą one zastosować się do IEC 61508 / IEC 61800-5-2 oprócz IEC 60204-1.
  • Funkcje bezpieczeństwa muszą być jasno udokumentowane i przetestowane.

7. Dokumentacja i oznaczenie

  • Schematy elektryczne muszą pokazywać napędy serwo, pętle sprzężenia zwrotnego, urządzenia ochronne i funkcje sterujące.
  • Kable, terminale i urządzenia muszą być identyfikowane z trwałymi oznaczeniami.
  • Instrukcje muszą obejmować informacje o instalacji, konserwacji i bezpieczeństwa dla systemu serwomechanizmu.

8. Weryfikacja i testowanie

  • Testy ciągłości izolacji i ochronne wiązania należy przeprowadzić w systemach napędu serwo.
  • Weryfikacja poprawnych funkcji zatrzymania (w tym integracja E-STOP).
  • Testy zgodności EMC w razie potrzeby.

IEC 61010-1: 2017: Wymagania bezpieczeństwa dla urządzeń elektrycznych do pomiaru, kontroli i użycia laboratoryjnej - Część 1: Wymagania ogólne

1. Zakres i podstawowe zasady

  • Dotyczy sprzętu elektrycznego do pomiaru, kontroli i używania laboratoryjnego, oceniane do 1000 V AC lub 1500 V DC.
  • Obejmuje samodzielne instrumenty, urządzenia modułowe i systemy szaf.
  • Definiuje warunki związane z bezpieczeństwem i warunki aplikacji.

2. Podstawowa ochrona

  • Ma na celu ochronę przed porażeniem elektrycznym, pożariem, zagrożeniami mechanicznymi, promieniowaniem i ryzykiem chemicznym.
  • Sprzęt musi pozostać bezpieczny zarówno w normalnym działaniu, jak i w warunkach jednorasowych.

3. Ochrona przed porażeniem elektrycznym

  • Wymaga ochrony przed kontaktem bezpośrednim i pośrednim.
  • Metody ochronne: izolacja, uziemienie (uziemienie ochronne), izolacja i obudowy.
  • Szczegółowe wymagania dotyczące ręcznego sprzętu, sond testowych, złącza i terminali.

4. Izolacja i odstępy

  • Określa minimalne prześwity, odległości pełzania i stałą izolację.
  • Wymagania różnią się w zależności od stopnia zanieczyszczenia (1–3) i kategorii przepięcia (I - IV).

5. Ochrona przedprądowa i wyprzedzająca

  • Obowiązkowe stosowanie urządzeń ochronnych (bezpieczniki, wyłączniki, PTC itp.).
  • Limity wzrostu temperatury dostępnych powierzchni i części wewnętrznych.
  • Zapobiega zagrożeniom pożarowym od nieprawidłowego ogrzewania lub przeciążenia.

6. Zagrożenia mechaniczne

  • Ochrona przed ruchomymi częściami, obrotowymi szybami, ostrymi krawędziami i punktami kruszenia.
  • Obudowy muszą zapewnić wystarczającą wytrzymałość mechaniczną i stabilność.

7. Promieniowanie i zagrożenia chemiczne

  • Limity narażenia na laser, UV, rentgen, energię akustyczną i inne emisje.
  • Środki wobec ryzyka z substancji niebezpiecznych (toksyczne, łatwopalne lub żrące).

8. Oznaczenie i dokumentacja

  • Sprzęt musi mieć wyraźne etykiety dla ocen, ostrzeżeń i identyfikacji terminalnej.
  • Dokumentacja musi obejmować instrukcje instalacji, obsługi, konserwacji i kalibracji z informacjami o bezpieczeństwie.

9. Testowanie i weryfikacja

  • Wymagane testy typu, w tym:
  • Test siły dielektrycznej (HIPOT)
  • Test oporności na izolację
  • Pomiar prądu upływowego
  • Test wzrostu temperatury
  • Test siły mechanicznej
  • Weryfikacja bezpieczeństwa pożaru i promieniowania
  • Zapewnia bezpieczeństwo w najgorszych warunkach.

IEC 61000-6-2: 2016: Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)-Część 6-2: Standardy ogólne-Standard odporności dla środowisk przemysłowych

Przedmiot testowy Odpowiedni port Typowy poziom testu (środowisko przemysłowe) Kryteria wydajności
Wyładowanie elektrostatyczne Obudowa, interfejsy operatora ± 4 kV rozładowanie kontaktowe, ± 8 kV zrzut powietrza Servo Drive i Panel sterowania muszą działać normalnie; Efekty tymczasowe (np. Zakłócenia sygnału enkodera), ale system musi odzyskać automatycznie (klasa A/B).
Promieniowane pole elektromagnetyczne RF Cały sprzęt (obudowa) 80 MHz - 2,7 GHz, 10 V/M, Am 1 kHz/80% Brak utraty kontroli ruchu, dokładności pozycjonowania lub funkcji logicznych.
Przeprowadził odporność RF Moc, I/O, linie komunikacyjne 150 kHz - 80 MHz, 10 VRMS, Am 1 kHz/80% Komunikacja danych, sygnały sterowania napędem i pętle sprzężenia zwrotnego muszą pozostać funkcjonalne.
Elektryczne szybkie przejściowe/serwisowe Port zasilający: ± 2 kV; Porty we/wy: ± 1 kV Powtórzenie pulsu: 5 kHz Dozwolone tymczasowe efekty (np. Ripple momentu obrotowego silnika), ale serwo musi odzyskać automatycznie bez niekontrolowanego ruchu.
Wzrost Port zasilania: ± 2 kV (tryb wspólny), ± 1 kV (różnica); Porty sygnałowe: ± 1 kV FALATEFORM 1,2/50 µS Servo Power Stage i we/wy muszą wytrzymać wzrost bez wyłączenia napędu lub niekontrolowanego ruchu motorycznego.
Zanurzenie napięcia i przerwy Port zasilający 0% ONZ dla 0,5 cyklu; 40% ONZ dla 10 cykli; 70% ONZ dla 25 cykli; 0% ONZ dla 250 cykli Serwo musi odzyskać automatycznie po spadkach/przerwach; Brak stałej utraty funkcji konfiguracji lub bezpieczeństwa.
Pole magnetyczne częstotliwości mocy Cały sprzęt 30 A/M Ciągłe System serwo musi działać normalnie w przemysłowych polach magnetycznych bez utraty pozycji lub kontroli prędkości.
Wariacje napięcia Port zasilający ± 10% zmienność napięcia Servo Drive musi pozostać stabilny; Brak niekontrolowanego stopu, resetowania lub utraty momentu obrotowego silnika.



Aplikacja

Panel sterowania serwo jest szeroko stosowany w polach automatyzacji przemysłowej, takich jak roboty przemysłowe, CNC, opakowanie, drukowanie, maszyny tekstylne, półprzewodnik, medyczne, zautomatyzowane magazynowanie i nowa energia itp.

Profil firmy

Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd.

W 2002 roku Zhu Ning, założyciel, założył swoją działalność w Chinach. W 2009 r. Utworzono Shanghai Infraswin Energy Co., Ltd.. Infraswin to chińskie dostawcy i firma, zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo z 37 patentami, integrującą badania i rozwój, projektowanie, produkcję i sprzedaż. Nasza spółka została pomyślnie notowana na National Equities Exchange and Quotations (NEEQ) w 2017 r. Akcje są skrócone jako Infraswin Energy, z kodem akcji 871504.

Infraswin specjalizuje się w inteligentnym dystrybucji energii, a także kompleksowej integracji sprzętu do zarządzania energią i automatyzacji.

Infraswin znajduje się pod numerem 720, Yuandong Road, Fengxian District, Szanghaj. Nasz sprzęt do dystrybucji energii i automatyzacji otrzymał certyfikaty CE i UL oraz są zgodne ze standardami krajowymi Chin Guobiao (GB).

Nasi główni klienci to wybitne globalne firmy, takie jak Rittal (Niemcy), Rockwell (Stany Zjednoczone), Siemens (Niemcy), ABB (Szwajcaria), Panasonic (Japonia) i Gea (Niemcy). Ponadto jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy głównym dostawcą urządzeń elektrycznych w Szanghaju Disneylandu jako producent oryginalnego sprzętu (OEM). 

13000 +

Obszar fabryczny (㎡)

2002

Założone w

3000 +

Przypadki projektu

80 +

Pracownicy

Kontaktować się

SUBMIT

Centrum informacyjne